Six Sigma grundlegende Definition

Einfach ausgedrückt ist Six Sigma ein disziplinierter Ansatz für Unternehmen, die Stabilität von Produktionsprozessen oder Dienstleistungen (z.B. die Wartezeit für Kunden in einem besetzten Call Center) zu verbessern, Kosten zu reduzieren, Fehler zu beheben und durch die Analyse statistischer Informationen einen optimalen Kundenservice zu ermöglichen. Die Standardanforderungsmetrik von Six Sigma beträgt 3,4 Fehler pro Million Chancen, was zum Beispiel 3 oder 4 minderwertige Produkte in einer Million produzierter Produkte bedeutet. Die Anwendung der Six-Sigma-Methodik erfordert ein tiefes Verständnis für Querschnittsthemen wie Kundenbedürfnisse, Daten, statistische Analysen, Unternehmensführung usw. Im Folgenden sehen Sie ein Six-Sigma-Beispiel in der RACI-Matrix, welche den Softwareentwicklungsprozess abbildet (klicken Sie darauf, um das Bild zu vergrößern).

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Überblick über die Geschichte von Six Sigma

Der Begriff Six Sigma stammt aus dem Bereich der statistischen Modellierung von Fertigungsprozessen. Hierbei werden Sigma-Ratings verwendet, um den Reifegrad eines Fertigungsprozesses zu beschreiben. Die Theorie dazu wurde von Walter Shewhart in den 1920er Jahren vorgestellt. Einige Jahrzehnte später, 1980, entwickelten die Motorola-Ingenieure Bob Galvin und Bill Smith einen neuen Six-Sigma-Messstandard (Messung der Defekte pro Million Produkte) für den Fertigungsprozess ihres Unternehmens. Six Sigma ist heute ein bundesweit eingetragenes Warenzeichen von Motorola. Im Jahr 1995 erreichte Six Sigma einen hohen Bekanntheitsgrad und wurde von General Electric als Geschäftsstrategie eingesetzt. Die Weiterentwicklung von Six Sigma verläuft seit dem stetig. Inzwischen dient es nicht nur als Qualitätssystem, sondern auch als neuer Weg zur Analyse und Entwicklung von Geschäften.

Mehr über die Vorteile der Anwendung der Six-Sigma-Methodik

Die Methodik wird hauptsächlich verwendet zum:

Gibt es Nachteile bei der Anwendung von Six Sigma?

Alles hat zwei Seiten, so auch die Six-Sigma-Methodik. Sie sollten bei der Anwendung dieses Ansatzes in Ihren Projekten mit den folgenden Punkten vorsichtig sein.

Empirische Six-Sigma-Anwendungen

Six Sigma-Techniken wurden bisher in vielen Branchen und Bereichen verwendet, darunter Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Bank- und Finanzwesen, Informationstechnologie, Personalmanagement, Marketing und viele weitere. Hier ist ein Beispiel für das Unternehmensmanagement. Klicken Sie, um Einblicke zu erhalten.

Nun werden wir uns weitere Echtzeit-Fälle ansehen:

Herstellung

Um das Jahr 2000 berichtete General Electric, dass die Six-Sigma-Methode dem Unternehmen Einsparungen in Millionen-Höhe ermöglicht habe (laut GE-Jahresbericht). Später nutzten zahlreiche weitere internationale Unternehmen diesen Ansatz zur Abfallreduzierung.

Konstruktion

Die Six-Sigma-Methodik kann zur Kontrolle der Bauqualität internationaler Hotels oder Apartments und zur Steigerung der Produktion schwerindustrieller Materialien wie Stahl eingesetzt werden. Auch Bauzeiten lassen sich durch die Anwendung dieser Methodik verkürzen, indem Nacharbeiten vermieden werden.

Finanzsektor

Finanzmanager vieler Investmentbanken und Finanzinstitutionen weltweit verwenden den Six-Sigma-Ansatz, um die Genauigkeit von Bargeldzuweisungen zu verbessern, Akkreditivdefekte zu reduzieren und schwache finanzielle Abläufe zu straffen.

Logistik

Der Einsatz von Six Sigma hilft bei der Sicherstellung der Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte, indem die schematischen Informationen an verschiedene Lieferzentren angepasst werden.

Öffentlicher Sektor

Six Sigma kann auch für öffentliche Dienste wie Rahmenpläne, Gesundheitseinrichtungen und Straßenbauunternehmen angewandt werden, um die Kosten für Ausrüstung zu senken, den Vorbereitungsprozess anzupassen und sichere Dienste im öffentlichen Bereich anzubieten.

Was sind Six Sigma Gürtel?

In Six Sigma wird der Begriff „Gürtel“ verwendet, um verschiedene Ebenen des Managementerlebens von Mitarbeitern zu bezeichnen. Insgesamt gibt es vier Gürtel (von niedrig bis hoch): Gelb, Grün, Schwarz und der Schwarze Meistergürtel. Je höher die Stufe eines Mitarbeiters, desto mehr Six-Sigma-Training und Fähigkeiten (z.B. die Fähigkeit zu Nutzung statistischer Instrumente) hat der Mitarbeiter. Sehen wir uns nun weitere Details zu diesen Gürteln an:

Gelber Gürtel

Mitarbeiter mit einem gelben Gürtel besitzen in der Regel Grundkenntnisse zu den wichtigsten Six-Sigma-Methoden und statistischen Werkzeugen, diese Rolle lässt sich aber möglicherweise nicht in die Analyse eines Systems miteinbeziehen. Mitarbeiter mit einem gelben Gürtel haben in der Regel den Auftrag, die Phasen ihrer Projekte zu messen und Messwerte und Datensätze zu sammeln.

Grüner Gürtel

Mitarbeiter mit einem grünen Gürtel melden den Arbeitsfortschritt bei großen und komplexen Projektproblemen in der Regel einem Mitarbeiter mit einem schwarzen Gürtel. Mitarbeiter mit einem grünen Gürtel besitzen normalerweise gute Kenntnisse zu verschiedenen Six-Sigma-Ansätzen sowie gute Fähigkeiten zur Problemlösung im Team, haben aber möglicherweise keine Erfahrung mit fortgeschrittenen statistischen Modellen.

Schwarzer Gürtel

Ein Experte mit einem schwarzen Gürtel besitzt die höchste Stufe aller Six-Sigma-Konzepte, aller statistischen Kenntnisse und Fähigkeiten. Mitarbeiter mit einem schwarzen Gürtel erstellen unter anderem Projektpläne und sie leiten und schulen das gesamte Team auf der Grundlage von Six-Sigma-Werkzeugen und -Fähigkeiten.

Schwarzer Meistergürtel

Mitarbeiter mit dem Schwarzen Meistergürtel sind in der Regel Mentoren und Ausbilder und leiten Teammitglieder, unter anderem Mitarbeiter mit schwarzem Gürtel. Diese Mitarbeiter verfügen über breit aufgestelltes Projektverwaltungwissen und eine reiche und erfolgreiche Projekterfahrungen.

Wie führen Sie eine Six-Sigma-Analyse durch?

Obwohl Six-Sigma-Strategien aufgrund ihrer spezifischen Unternehmenskulturen und Geschäftsziele von Firma zu Firma sehr unterschiedlich sein können, gibt es drei gängige Methoden für die Anwendung des Six-Sigma-Ansatzes:

Die beliebteste der Six-Sigma-Unterkategorie-Methoden ist DMAIC (wie in der Abbildung unten zu sehen). Sehen Sie sich einfach die folgenden Schritte zur Anwendung dieses Ansatzes an und klicken Sie auf das Bild, um weitere Einzelheiten zu sehen.

Schritt 1: Definieren Sie Ihr System

Ihr Team sollte zunächst eine Problemdarstellung mit klaren, umfassenden Details, z.B. der Qualitätsanforderung usw., entwerfen. Danach sollten Sie den Projektumfang klar definieren, damit sich das gesamte Team auf die wichtigen Fragen konzentrieren kann. Hierfür müssen Sie möglicherweise die SIPOC-Methode im Zusammenspiel mit der DMAIC-Methode verwenden, um den Zweck Ihres Projekts klar zu verstehen. Als Nächstes müssen Sie Ihre Projektressourcen ermitteln, indem Sie den Teammitgliedern verschiedene Aufgaben zuweisen. Abschließend müssen Sie außerdem einen Projektplan mit nötigen Informationen entwickeln, z.B. der Art und Weise des angestrebten Projektabschlusses.

Schritt 2: Messen Sie Schlüsselfaktoren

Jetzt sollte Ihr Team den aktuellen Stand des Projekts umfassend analysieren und eine Grundlinie für das System festlegen, indem es detaillierte Prozesskarten und Datenerfassungspläne (was, wie oft, wie viel usw.) entwickelt. Sie sollten dabei Datensätze zur Prozessleistung über einen bestimmten Zeitraum hinweg sammeln und Ihre Datensätze dann erneut überprüfen.

Schritt 3: Analysieren Sie die gewonnenen Daten, um die Ursachen zu ermitteln

Sie können diesen Schritt durchführen, indem Sie Streudiagramme und statistische Modelle nutzen, um alle möglichen Grundursachen des jeweiligen Problems zu identifizieren und zu bestimmen. Ein Ursache-Wirkungs-Fischgrätendiagramm mit einer Reihe von Unterzweigen (Menschen, Materialien, Methoden, Maschinen, Messungen und Umwelt) ist hierbei ein gutes Analyseinstrument.

Schritt 4: Verbessern Sie den aktuellen Prozess

Nun können Sie Ihren Prozess gemäß der Datenanalyse verbessern, indem Sie Techniken wie Brainstorming und Risikoprüfungen einsetzen.

Schritt 5: Steuern und Überwachen Sie zukünftige Prozesszustände

Um sicherzustellen, dass alle Fehler korrigiert werden und das gewünschte Qualitätsniveau erreicht wird, sollten Sie diesen Prozess regelmäßig wiederholen. Für kontinuierliches Feedback für Verbesserungen ist die PDCA-Methodik hierbei eine gute Wahl. Aktualisieren Sie als Nächstes die Prozessdokumentation mit allen dank der Verbesserungen vorgenommenen Änderungen. Sorgen Sie außerdem dafür, dass alle in den Prozess eingebundenen Mitarbeiter die Änderungen am System verstehen.

Weitere kostenlose Six-Sigma-Vorlagen

Hier bieten wir Ihnen kostenlose Vorlagen zum Herunterladen, um Ihrem Team bessere Six-Sigma-Analysen zu ermöglichen. Klicken Sie auf einen der Namen, um weitere Einzelheiten zu sehen.

Allgemeine DMAIC-Vorlage	DMAIC-Modellvorlage	DMAIC-Diagramm-Vorlage

Wie erstellen Sie eine Six-Sigma-Matrix und ein DMAIC-Diagramm per Software?

Sie können diese Diagramme und die Matrix von Hand zeichnen, Sie können stattdessen aber auch eine einfache Diagramm-Software für Ihre Arbeit testen, um Ihre Produktivität zu verbessern! Hier lernen Sie einige kurze Schritte dafür kennen:

Erstellen einer Six-Sigma-Matrix per Software

Schritt 1: Öffnen Sie Edraw Max und öffnen Sie Projektverwaltung > House of Quality (HOQ)oder öffnen Sie Geschäftsdiagramme > Six Sigma Matrix. Doppelklicken Sie nun auf das Symbol, um mit Ihrer Arbeit zu beginnen. Alternativ können Sie auch direkt eine mitgelieferte editierbare Vorlage aus dem Beispiele -Abschnitt wählen.

Schritt 2:Ziehen Sie eine komplette mitgelieferte editierbare Matrix aus der Bibliothek links auf das leere Reißbrett auf der rechten Seite.

Schritt 3: Bewegen Sie den Mauszeiger auf das blaue Symbol wie unten zu sehen, um Bearbeitungsoptionen aus der Liste auszuwählen, z.B. zum Hinzufügen oder Löschen einer Zeile usw.

Schritt 4: Doppelklicken Sie auf den Standardtext in der Matrixvorlage, um ihn durch Ihren eigenen Inhalt zu ersetzen.

Schritt 5: Ziehen Sie alle voreingestellten Symbole aus den Bibliotheken auf der linken Seite in Ihre Matrix. Bewegen Sie den Mauszeiger dann erneut über das blaue Symbol, um die Form Ihrer Symbole anzupassen.

Schritt 6: Speichern Sie Ihre Dateien in der Edraw Cloud oder exportieren Sie sie in verschiedene Formate, unter anderem MS Office, PDF, MS Visio, Grafikformate und so weiter.

Erstellen eines DMAIC-Diagramms mit einer Software

Schritt 1: Öffnen Sie Edraw Max erneut und öffnen Sie Geschäftsdiagramme . Doppelklicken Sie dann auf eine der mitgelieferten bearbeitbaren Vorlagen, um mit Ihrer Arbeit zu beginnen.

Schritt 2 (optional): Wenn Sie weitere Formen und Boxen für Ihr Diagramm hinzufügen möchten, ziehen Sie die bearbeitbaren Listenformen links aus der Bibliotheken einfach auf das Reißbrett rechts.

Schritt 3: Ersetzen Sie den Standardtext durch Ihre eigenen Angaben, indem Sie auf den Textbereich doppelklicken.

Schritt 4 (optional): Verwenden Sie das integrierte Werkzeug zur automatischen Erstellung von Diagrammen, um Diagramm-Theme, Farbe, Textschriftarten und Schatteneffekte usw. schnell zu ändern. Anschließend können Sie Ihre Arbeit wie oben beschrieben speichern, drucken oder exportieren.

Probieren Sie Edraw Max einfach aus

Nutzen Sie die plattformübergreifende Diagramm- und Diagramm-Design-Software Edraw Max als praktische Lösung für Ihre Anforderungen. Sie können sowohl DMAIC-Diagramme als auch Six-Sigma-Matrizen oder -Diagramme auf Basis der mitgelieferten Vorlagen erstellen. Darüber hinaus können Sie den Stil Ihrer Arbeit auf der Grundlage vieler integrierter Werkzeuge zum automatischen Erstellen und Bearbeiten von Symbolen bearbeiten und personalisieren. Nach Abschluss Ihrer Arbeit können Sie Dateien in der Edraw Cloud speichern oder in einem der vielen Formate exportieren, einschließlich MS Office, Grafikformate und MS Visio.